為什么要用氧化鋯陶瓷做點(diǎn)膠閥

    點(diǎn)膠機(jī)陶瓷點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成的，閥體與氣缸要使用膜片隔開(kāi)，目的就是為了避免膠水侵入氣腔，出膠體內(nèi)的閥門(mén)必須要固定于活塞桿上，使用閥門(mén)的開(kāi)關(guān)目的是為了達(dá)到對(duì)膠水的開(kāi)啟和關(guān)斷作用。那么正確使用石墨雕銑機(jī)的方法？鈞杰陶瓷擁有強(qiáng)大的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)能力，應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和合理創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝，專(zhuān)業(yè)從事陶瓷加工的廠家。我們的產(chǎn)品質(zhì)量好，提供的制作產(chǎn)品絕對(duì)能夠讓用戶(hù)放心。鈞杰陶瓷專(zhuān)業(yè)的能力，重合同守信用的做法在行業(yè)當(dāng)中受到一致認(rèn)可。鈞杰陶瓷豐富經(jīng)驗(yàn)所得的技術(shù)人員為大家分享點(diǎn)膠機(jī)為什么要采用陶瓷點(diǎn)膠閥。

     點(diǎn)膠閥的工作原理：指的是壓縮空氣送入膠瓶，把膠壓進(jìn)和活塞室相同的進(jìn)給管之中，如果活塞處于沖程的情況下，活塞室中填膠，如果活塞向下推進(jìn)滴膠針頭的情況下，膠從針嘴壓出。滴出的膠量主要是由活塞下沖的距離而決定的，能夠進(jìn)行手工調(diào)節(jié)或者是在軟件中控制。

     膠閥滴漏：對(duì)于傳統(tǒng)的點(diǎn)膠閥出現(xiàn)膠閥滴漏是非常常見(jiàn)的，出現(xiàn)這些情況主要是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑過(guò)小而造成的。金屬點(diǎn)膠閥不耐高溫，極其容易粘貼膠體液體，并且會(huì)影響排氣泡動(dòng)作。然而陶瓷點(diǎn)膠閥能夠很好的解決膠閥漏膠的現(xiàn)象，以及產(chǎn)生的背壓極少的，液體流動(dòng)也是非常順暢的。

    液體在閥內(nèi)干涸：主要是因?yàn)檫^(guò)多的濕氣或者是重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠。金屬點(diǎn)膠閥會(huì)因工作環(huán)境造成閥體溫度變冷。然而陶瓷點(diǎn)膠閥能夠確保處于恒溫狀態(tài)，在液體流過(guò)閥體的過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)干涸的現(xiàn)象，確保可以正常流通。

    出膠大小不一致：出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定造成的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表設(shè)置于比工作場(chǎng)地內(nèi)最低壓力低10至15psi。壓力筒使用的壓力應(yīng)在調(diào)壓表中間以上的壓力，要防止使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。然而陶瓷點(diǎn)膠閥控制壓力最低60psi以上能夠有效的確保穩(wěn)定出膠，并且具備著耐高溫耐腐蝕的性能，不會(huì)形成膠液體流動(dòng)堵塞的現(xiàn)象。

    點(diǎn)膠閥流速太慢：也是金屬點(diǎn)膠閥自身材質(zhì)造成的，金屬溫度太高，液體流過(guò)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)凝聚的現(xiàn)象，因此造成阻塞的現(xiàn)象，流速相應(yīng)就會(huì)變慢，也造成出膠大小不一致。氧化鋯陶瓷材質(zhì)的陶瓷點(diǎn)膠閥能夠很好的解決這個(gè)問(wèn)題，因?yàn)檠趸喬沾勺陨砭途邆渲透邷亍⒛湍サ男阅埽幢闶窃?400C°高溫的情況下，也可以確保液體正常流通。
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